近日，一組汽車工廠生產線實拍圖在網絡上走紅，在諾大的工廠內，你看到的工人數量卻少之又少，大多數工作基本由“機器人”完成，機械手臂效率極高地提起和移動重物，操作得心應手，穿梭其中仿佛置身于一座未來工廠。在總裝車間，無數個先進設備像“智能管家”一樣作業(yè)，將成套配件準時送到指定工位，無處不在的智能監(jiān)控時刻把控每一道生產線的品質，讓毫厘誤差都無跡可尋。這些圖片引發(fā)了媒體和消費者的多方關注，紛紛猜測如此“未來化”的工廠究竟出自哪一家車企?
揭秘奔騰E01生產線 堅守匠心“智”造品質
從曝光的廠圖中，細心的朋友不難發(fā)現，圖片正是一汽奔騰即將上市的新車奔騰E01的生產線制造實拍圖。該生產基地與傳統(tǒng)車企一樣，同樣分為沖壓工廠、焊接工廠、涂裝工廠和總裝工廠。
透過鏡頭可見，沖壓工廠首當其沖。作為全封閉高速機械自動生產線，能夠看到生產沖壓零件的高速機械線和伺服線，通過設置百檢工位、抽檢工位以及裝箱檢查三道質量關，極大程度的保障了整車零件的品質。
科幻感滿滿的焊接工廠，大量采用了一體化焊鉗、自動焊接機械手臂等先進的自動化設備，以超高的工藝水準，每一個細枝末節(jié)處都苛求備至。智能裝置的應用大幅度降低了操作人員的工作負荷，同時提升了工作效率和精準度，鍛造出匠心品質的放心車型。
涂裝工廠作為汽車的“美容院”，將時尚與科技相結合，車身采用機械手臂噴涂，噴漆線自動化高，讓漆膜質量更加穩(wěn)定及均勻。針對不同色漆的物理屬性，綜合用戶使用環(huán)境與光線影響，進行上萬次的調試試驗，確保漆面擁有最佳鮮映性，呈現最高工藝水平。
總裝工廠是最后一道工序，但在成品出產前還要經過嚴密的充電檢測，裝配完成的電池組需進行高壓充電測試，模擬日常容易遇到的充電情境，保證電池系統(tǒng)在復雜的工況環(huán)境下也能保持良好的穩(wěn)定性，整個過程集高品質、高效率、高智能化于一體，確保安全可控。
另外，進入總裝車間的每臺車身均有編號批次，以及針對具體車輛的記錄，便于對整個生產裝配流程再次進行校驗，確保所有環(huán)節(jié)均按照設計要求進行生產和檢測。待用的電池組件連接固定線束和冷卻管路，在總裝時要經過質檢人員的最終檢驗及審核，確保車輛參數和部件功能符合設計要求，品質達到100%合格標準。
在整套生產線中，我們看到了一汽奔騰對產品工藝的極致要求，高精尖的技術設備、嚴苛的生產流程則是一張全程保駕護航的網，進一步保障車輛品質，同時也看到了一汽奔騰研發(fā)制造已達到了行業(yè)先進水平。
解碼奔騰E01四大“黑科技”，開啟純電汽車新紀元
據悉，除了擁有先進的生產線，該款新車還將搭載多項國內首創(chuàng)黑科技。首先，新車換擋旋鈕采用了自動升降式設計。想象一下，當你進入奔騰E01啟動汽車時，旋鈕變化徐徐上升，儀式感滿滿的體驗，除了提升內飾質感，還讓駕駛更加便捷省力。
其次就是奔騰E01的“透明底盤”功能，對于大多數新手而言，上路經驗自然不及一些“老司機”顯得游刃有余，有了“透明底盤”加持，底盤“攝像頭”能夠在低速行駛時系統(tǒng)能夠迅速捕捉路面狀態(tài)，無論是遇到小區(qū)道路狹窄、堅硬凸起的石頭或是沒蓋嚴的井蓋，都可以全視角上下兼顧，從容通過。
心率監(jiān)測作為新車的第三項黑科技，可實現新車通過方向盤感應人體的細微波動，完成對心率和呼吸的監(jiān)測，數據處理后確定駕駛員的疲勞和壓力狀態(tài)進行提醒，簡直比“運動手環(huán)”還要靠譜。
原始森林級負氧離子系統(tǒng)是奔騰E01最后一個大招， 5年內不必更換的負氧離子系統(tǒng)，讓愛車搖身一變成為“移動氧吧”，加上地圖上可以顯示的環(huán)境污染提醒，致力于為用戶提供一個健康環(huán)保的駕駛空間。有四項黑科技的加持，奔騰E01出現不僅彰顯了一汽奔騰的汽車科技研發(fā)實力，更是體現了一汽奔騰品牌的人性關懷。
隨著綠色創(chuàng)新成為制造業(yè)發(fā)展的新主流，一汽奔騰也在順應時代發(fā)展，搶抓機遇，在智能研發(fā)領域和產品制造領域大秀了一把前瞻性思維和品牌實力，不斷收獲累累碩果。作為一汽奔騰首款正向研發(fā)的純電動車型，奔騰E01憑借極具未來感的配置，表現尤為引人注目，相信奔騰E01將會開啟科技智能電動駕駛新時代，給用戶帶來縱情無限的極致出行享受，新車在7月即將上市，讓我們一同期待它的到來。
